目前，整個軋機的燃燒損失率在1-2.5％的范圍內，降低燃燒損失率的最大潛力出鋼設備是加熱爐。年產200萬噸，每減少0.1％的燃燒損失將節省600萬元。軋鋼過程中使用蓄熱式加熱爐。蓄熱式加熱爐具有以下優點：

1）可以將空氣和氣體預熱到800?1000℃的高溫，有利于使用低熱值燃料；

2）充分利用煙氣余熱節約燃料；

3）排氣溫度低，氮氧化物含量低，對環境污染小；

4）每對燃燒器交替燃燒，爐內溫度均勻，可以提高坯料的加熱質量。

蓄熱式加熱爐的節能優勢突出并大力促進了煉鋼行業的節能減排，在我國也得到了廣泛的應用和發展。

根據預熱介質的類型，蓄熱式加熱爐可分為以下兩種方法：空氣和氣體同時預熱以及空氣單次預熱。

根據結構，可分為燃燒器型和通道型。燃燒器類型分為兩種：完全分散換向和組換向。

根據物料的輸送方式，蓄熱式加熱爐分為推鋼式和行走式。

完全分散的可逆燃燒器式蓄熱式加熱爐可以實現單個燃燒器的自動控制，這與常規加熱爐的操作相似。可滿足各種鋼種對爐溫的不同要求，實現爐溫的靈活控制；組反轉蓄熱式加熱爐通常控制整個特定區域的燃燒器。該控制方法可以實現各段爐溫的靈活控制，也可以滿足大多數鋼種對爐溫的不同要求。